铝硬质氧化染色时产品局部不上色怎么办

铝硬质氧化染色时产品局部不上色分析：

1.染色产品的夹缝，盲孔处周围出现色差

原因：氧化后清洗不彻底，染色时硫酸容液缓缓的向外释放而导致局部染色液的PH改变。

处理方法：加强染色前的清洗，可用细水枪单独清洗。

2.染不上染色

氧化后染色不上原因很多，其中最大的可能是产品表面没有氧化膜的生成，氧化时间不够。

3.颜色表面发花

发花多算出现在大面积产品，原因有几种：

①产品前处理碱洗不干净，基体表面原有的氧化膜没有去除干净，硬质氧化时该处就难以产生氧化膜，导致不上色。

②产品前处理没有进行出光处理，或者长时间没有进行氧化。

③染色温度，浓度低。

④染色槽表面有油污，染色时可以多晃动几下。

⑤返工产品的氧化膜没退干净。

⑥氧化膜被污染，染色前产品要保持清洁，不要接触到其它东西了。

⑦氧化时间，温度，浓度脱离正常工艺。

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