铝氧化染色过程中应注意的问题

首先，铝氧化加工可分为化学氧化和阳极氧化。

化学着色工艺简单，易于控制，效率高，成本低，但耐腐蚀性差。

铝阳极氧化膜的化学着色是以多孔膜吸附染料的能力为基础的。硫酸阳极氧化是目前应用最广泛的方法。硫酸阳极氧化是在一定浓度的硫酸溶液中，直流电流作用下，在铝及铝合金表面形成一层耐腐蚀氧化膜的过程。所得氧化膜是无色透明的。具有良好的孔隙率、良好的吸附性、易染性等特点。染料被吸附在孔表面并在着色过程中扩散到孔中。密封后将染料密封在孔中。

许多朋友报告说，他们的颜色是不同的，很难实现。事实上，我认为只要把上悬浮力放在底部，产品的亮度就会达到，氧化时间、温度和浓度都会聚集在一起，不会有很大差异。

第二、有机染料的选择

有机染料有很多种，如酸性染料、活性染料、碱性染料等。对于许多新朋友来说，染料很难选择，进口价格太高，国内担心质量差。事实上，进口与国内生产之间最明显的差别是：

1。国产染料与进口染料的最大区别不在于含盐量，而在于化学合成的生产过程。

2，染料不是颜料，单一类型的染料不仅是黄色的、红色的、蓝色的。单一染料还包括橙色，青铜，黄棕色，红棕色，绿色，紫色，红色紫色，蓝色紫色，黑色。

3、大部分染料在高温下不溶。严禁使用100℃纯水溶解染料。虽然溶液是快速和完整的，染料利用率将降低。建议染料在60℃以下溶解。

第三、添加染料

计算染浴的体积，根据标准浓度加入去离子水（如黑色10~15g/L其他颜色4~8g/L），先取少量去离子水煮沸，慢慢倒入水中，不断搅拌，当染料完全溶解。ED，保证没有痤疮。溶液冷却后，不溶性颗粒和漂浮在液体上的油可通过过滤器过滤。最后，pH值可以被测量，并且pH值可以通过乙酸或氨调节以处理要求。准备使用（pH＝4.8／5）。4）。

第四、染色过程中应注意的事项

1、加强染色前的清洗。产品从氧化槽中取出后，应彻底清洗，尤其是工件上的裂纹和盲孔。否则，在染色过程中，残留酸会缓慢流出，导致PH偏离正常范围。并且使其部分颜色与其他部位的差异明显，甚至腐蚀氧化膜。

2、氧化后立即染色。如果工件在氧化后暴露在空气中太久，则膜空隙将变窄，并可能受到其他因素的污染，这可能导致染色困难。如果你甚至不能染色，把产品放在干净的水里。

3、产品不应重叠在染色，特别是平坦的部分。

4、加强染色后的清洗。