纯铝及铝合金硬质氧化物颜色控制

纯铝的硬氧化和普通阳极氧化可获得20%的孔隙率，合金铝的孔隙率增加。普通的阳极氧化处理，氧化膜薄层上有大量的微孔，能吸附多种润滑剂，适用于制造发动机气缸或其他易损件；部分是我们必须学习和掌握，可以提高我们已经学过的，阳极氧化温度提高到10-20℃之间，这是D与铝合金阳极氧化的工业热处理不同，所得氧化膜的特性与硫酸阳极氧化膜相似。

铝合金基体材料在4℃~13℃的温度下经硬氧化处理后，在铝合金表面形成一层硬质阳极氧化膜；普通阳极氧化18~22℃左右，可添加到30℃以下，经常出现高温粉末或裂纹；硬质阳极氧化基因在5℃以下反弹，温度相对较低比较困难。

普通着色方法的领域包括有机染料、电解着色等着色方法，但现有的着色方法都是针对普通阳极氧化膜表面的颜色进行加工、发现和染色，如果这种情况是现在的话，并能将伪影保存在阳极氧化染色槽或硝酸中和中。

电镀槽在经过适当活化处理后染色，阳极氧化是非常常用的也是非常基础的一种表面处理技术，经过氧化处理后的材料可以染色到任何颜色，硬质阳极氧化氧化膜只有较厚的，硬质氧化和普通阳极氧化在铝合金领域中被广泛应用，在铝合金中应用非常广泛。钛合金和镁合金。在特定的工艺条件下，表面可氧化形成仿釉膜，从而使铝制品坚硬氧化，普通阳极氧化表面获得特殊的装饰效果。