伤害铝阳极氧化膜质量的重要因素有何

前面大家早就对阳极处理膜质量的因素作了幾點了解，接下来大家再一次对伤害铝阳极氧化膜质量的因素重要作出以下几点：

锂电池电解液温度：锂电池电解液温度对阳极处理膜质量伤害挺大。铝氧化生产制造处理机械设备简单，操作过程方便快捷，生产加工效率高，不消耗电能，主要用途广，有受零配件规格和模样的限制。空气氧化的制作工艺按其溶液特点可分为偏碱空气氧化法和酸碱度空气氧化法两大类。温度升高，膜的融解速度提升，膜厚降低。

伤害铝阳极氧化膜质量的重要因素有何

阳极处理时间：阳极处理时间的选择，取决于锂电池电解液质量浓度，温度，阳极电流强度和所必需的膜厚。喷砂工艺空气氧化提高着色剂前的清除，货品由空气氧化槽中取出后要充裕清除，十分是铸铁件的间隙，埋孔处,要不然残留的酸在着色剂那时候缓慢流出去，让着色剂容液的PH偏位没问题层面，并使其部位的色彩和别的地域有明显的差别，以致于腐蚀空气氧化膜。

电流强度：在必需底限内，电流强度升高，膜发肓速度升高，阳极处理时间降低，转换破乳的孔隙度多，有利于阳极处理着色，且抗压强度和耐磨性升高；电流强度过高，则会因焦耳热的伤害，使零配件表面超柔和一部分溶液温度升高，膜的融解速度升高，且有毁坏零配件的将会；电流强度过低，则膜发肓速度缓慢，但转换成的膜较致密，抗压强度和耐磨性降低。

硫酸质量浓度：通常采用15%～20%。质量浓度升高，膜的融解速度提升，膜的发肓速度降低，膜的孔隙率高，吸附力强，极具可塑性，染色性好，但抗压强度，耐磨性略差；而降低硫酸质量浓度，则阳极处理膜发肓速度加快，膜的孔隙度少，抗压强度高，耐磨性好。